Kakovost elektronskih komponent je zelo cenjena in ta povezava je nujna

Jun 28, 2021

Pustite sporočilo

Z nenehnim razvojnim trendom današnje visoke tehnologije se elektronske komponente vedno bolj uporabljajo v visokotehnoloških panogah, kot so letalske družbe, vesoljska industrija, instrumentne plošče, natančne meritve in vojska. Poleg tega je kakovost elektronskih komponent očitno višja. Rezervacije.

Kakovost elektronskih komponent bo takoj ogrozila delovanje strojev in opreme, sestavljeni elektronski izdelki pa morajo biti sposobni upreti se koroziji zaradi okoljskih dejavnikov. Zato številni predpisi zahtevajo odlične tesnilne lastnosti, da se prepreči prodiranje zunanjih tekočih (plinskih in / ali tekočih) medijev v notranjost skozi strukturne reže, praznine ali luknje, kar bo škodljivo vplivalo na delovanje elektronskih komponent.


Če je tesnilna zmogljivost slaba, ne bo mogel prenesti erozije okoljskih dejavnikov, fotosinteza pa se bo pojavila v naravnem okolju z visoko temperaturo, spremembo vlažnosti v okolju in škodljivimi snovmi, kar bo povzročilo elektrolizo v železni žici ali prevleki plast kovinskega materiala znotraj elektronske naprave. Metoda se erodira in uniči, zaradi česar se spremenijo glavni parametri električne energije, zmanjša zmogljivost ali se funkcija takoj izgubi; dejanski učinek tesnjenja je slab, notranja vodna para pa previsoka. Ko je temperatura izjemno nizka, bo avtomobilski rele povzročil varjenje s pršenjem na kontaktni točki in nato deloval. Manjka; ali za boljše preprečevanje elektromagnetnega sevanja, preprečevanje vpliva svetlobnih virov itd., če so elektronske komponente zatesnjene, tesnilne lastnosti niso dobre, kar lahko povzroči takojšnjo neveljavnost, ta pomanjkljivost pa bo resno škodovala uporabi elektronskih komponent. stabilnost. Zato morajo v bistvu vsi proizvajalci elektronskih komponent izvesti zaznavanje puščanja elektronskih komponent, preizkusiti učinkovitost tesnjenja elektronskih komponent in izbrati elektronske komponente z odličnimi tesnilnimi učinki.


Izbira elektronskih komponent je določena s poskusi odkrivanja puščanja, izbira lažnih tesnilnih materialov ali slaba tehnologija obdelave pa povzroča težave s tesnjenjem. Zaznavanje puščanja je razdeljeno na dva cela procesa: fino odkrivanje in grobo odkrivanje. Za natančno odkrivanje uhajanja se uporablja metoda protitlaka v detektorju puščanja masne spektrometrije vodika. Na tej stopnji je običajno odkrivanje uhajanja metoda mehurčkov s fluorovimi olji. Poskusi običajno najprej izvedejo fino odkrivanje puščanja, nato pa grobo odkrivanje puščanja.


Fluorovo olje ima odlične električne polarizacijske lastnosti, odlično organsko kemijsko plastičnost, visokokakovostno dielektrično trdnost in odlično odpornost na preizkusna dela pri visokih in nizkih temperaturah. Odporen je proti koroziji elektronskih komponent in ne škoduje različnim glavnim parametrom naprave. Ključ idealiziranega odkrivanja uhajanja tekočine za poskus grobega odkrivanja puščanja vključuje dva koraka stiskanja fluorovega olja z nizkim vreliščem in fluorovega olja z visokim vreliščem ter segrevanje zaznavanja puščanja mehurčkov.


Prvi korak je dajanje čistih in čistih elektronskih komponent na pregled v posodo pod tlakom, ki je zaprta in vakuumsko zapakirana, nato pa posodi pod pogojem vakuumske črpalke dodajte nizko vrelo fluorovo olje pod pogojem vakuumske črpalke naprave. Za nekaj časa posodo napolnite z N2. Če ima preizkušena naprava standardno odprtino, bo fluorovo olje z nizkim vreliščem potisnjeno v notranjo steno preskusne naprave. Po polnjenju odstranite elektronsko napravo in jo za nekaj časa postavite v zrak, da odstranite nizko vrelo fluorovo olje s površine preskušane elektronske naprave.


Drugi korak je infiltriranje suhe preizkušene naprave v fluorirano olje z visokim vreliščem, segreto na 125 °, vrh preizkušene naprave pa ne sme prodreti manj kot 5 cm v globoko plast. Potopite za nekaj časa in z lupo velike moči opazujte, ali so v elektronskih komponentah pod nadzorom mehurčki. Če se mehurčki še naprej sproščajo, to pomeni, da obstaja težava pri tesnjenju pregledanih elektronskih komponent.


Povzetek: Z nenehnim trendom razvoja visokotehnološke tehnologije bo njena uporaba postala bolj pogosta, predpisi o kakovosti elektronskih komponent pa vedno bolj strogi. Eksperiment grobega odkrivanja puščanja je edini način za preizkus kakovosti elektronskih komponent. Zahteve za grobo zaznavanje elektronskih komponent so vedno večje in večje in večje.