1. Deponicija
Prvi korak pri izdelavi čipa je običajno deponiranje tanke folije materiala na vosek. Material je lahko prevodnik, izolator ali polprevodnik.
2, fotoresistična premaz
Pred fotolitografijo se fotoosjetni material »fotoresist« ali »fotoresist« najprej premaže na vosek, nato pa se vtakni v litografijski stroj.
3. Izpostavljenost
Naredite vzorce načrtov, ki jih je treba natisniti na reticle. Po namestitvi rešetaka v litografijo se svetlobni žarek skozi retilo projicije na regal. Optični elementi v stroju za litografijo se skrčijo in vzorec usmerijo na fotoresističen premaz. Pod obsevanje svetlobnega žarka fotoresist opravi kemično reakcijo, vzorec na fotomasku pa se tako vtisne na fotoresističen premaz.
4. Komputacialna litografija
Fizikalni in kemični učinki, ki nastanejo med fotolitografijo, lahko povzročijo deformacijo vzorca, zato je treba vzorec na retilu vnaprej prilagoditi, da se zagotovi točnost končnega fotolitografijskega vzorca. ASML vključuje obstoječe litografijske podatke in preskusne podatke za oblikovanje modelov algoritmov in natančno prilagajanje vzorcev.
5. Peka in razvoj
Ko rešeta zapusti litografijo stroj, ga je treba speči in razviti, da je vzorec litografije trajno fiksna. Odvečno fotoresistko izmikamo, tako da pustimo prazen del premaz.
6, jedkanje
Po končanem razvoju uporabite plin in druge materiale, da odstranite odvečne prazne dele, da tvorite vzorec 3D tokokroga.
7, merjenje in pregled
Med procesom proizvodnje čipov se voščenke vedno merijo in pregledajo, da ne bi prišlo do napak. Rezultati inšpekcijskih pregledov se vrnejo v litografijo, da bi dodatno optimizirali in prilagodili opremo.
8. Vsaditev iona
Pred odstranitvijo preostale fotoresistke lahko retino obstrelite s pozitivnimi ali negativnimi ioni, da prilagodite polprevodniška značilnost dela vzorca.
9. Po potrebnem postopku ponovite postopke
Od filmske deponacije do odstranitve fotoresist, celoten proces pokriva rešeto z vzorcem. Za oblikovanje integriranega vezja na reti za dokončanje proizvodnje čipov je treba ta proces ponavljati neprekinjeno, do 100-krat.
10, pakiran čip
Zadnji korak je rezanje voska za pridobitev enega samega čipa, ki je pakiran v zaščitni kovček. Na ta način se končni čip lahko uporablja za izdelavo televizij, tabličnih računalnikov ali drugih digitalnih naprav!
Če ste intereded v naših izdelkih, obiščitewww.hkram.comveč informacij.